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物料清单(Bill of Materials,简称BOM)是描述企业产品组成的技术文件。在加工资本式行业,它表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系,以及所需的数量。
在化工、制药和食品行业产品组成则对主要原料、中间体、辅助材料及其配方和所需数量的说明。BOM是将用图表示的产品组成改用数据表格的形式表示出来,它是MRPII系统中计算MRP过程中的重要控制文件。

 

狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”,就是产品结构(Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解,描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。
广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体,二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构,没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品,必须从制造工艺入手,才能准确描述和体现产品的结构。


物料清单是产品结构的技术性描述文件,它不仅列出最终产品的所有构成项目,同时还表明这些项目之间的结构关系, 即从原材料到零件、组件,直到最终产品的层次隶属关系,以及它们之间的数量关系。BOM 是制造企业的核心文件,各个不同的部门和系统都要用到BOM,从BOM 中获取特定的数据。物料清单根据使用目的或特点不同,有多种表现了形式,例如单级BOM,多极BOM、百分比式的计划用BOM、模式化BOM、制造BOM和虚拟BOM等。

 

BOM的信息化

采用计算机辅助生产管理时,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,这时的BOM 就必须由传统的图示表达转化为某种数据结构。为了计算机处理和管理的方便,BOM 必须具有某种合理的组织形式;此外,BOM 还是CIMS/MIS 与CAD、CAPP、PDM 等子系统的重要接口,是系统集成的关键;因此,用计算机进行BOM 管理时,必须充分考虑与其它子系统的信息交换问题。


一般情况下,构建BOM 时应注意以下几方面问题:
1、 在BOM 中,每一个项目( 零件) 必须有一个唯一的编码。
2、为了管理方便,有时可以将同一零件的不同状态看作几个不同的项目构建在产品的BOM 中。
3、根据生产实际情况,为了强化某些工装、模具的准备工作, 还可将这些工具构建在BOM中。
4、 为了满足不同部门获取零件的不同信息,可以灵活设计BOM 中每个项目的属性,如计划、成本、库存、订单等。BOM 的数据输入计算机后, 就可对其进行查询,并能根据用户的不同要求以不同的格式显示出来。BOM 常见的输出格式有以下几种:
(1)传统的BOM,包括单层展开、缩行展开、汇总展开、单层跟踪、缩行跟踪、汇总跟踪等形式。
(2)矩阵式BOM,是对具有大量通用零件的产品系列进行数据合并后得到的一种BOM,可用来识别和组合一个产品系列中的通用型零件。
(3)比较式BOM,是以标准产品为基准,并规定还可增加哪些零件或去掉哪些零件,能有效地描述不同产品之间的差异。
(4)模块化BOM,可用于由许多通用零件制成的并有多种组合的复杂产品,按照装配最终产品的要求来组建模块,通过不同的模块选择就可以组合成不同的最终产品。
 

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